Torre automática de abono aeróbico para reciclaje de estiércol de granja porcina y residuos agrícolas

Torre automática de abono aeróbico para reciclaje de estiércol de granja porcina y residuos agrícolas

El tanque de fermentación aeróbica Mingjia es un compostador vertical automático para estiércol de cerdo y residuos de cultivos. Mediante fermentación aeróbica a alta-temperatura, convierte los desechos en fertilizante orgánico estable (~30 % de humedad) en 7 a 10 días. Un sistema de control inteligente automatiza todo el proceso. El diseño sellado elimina los olores y previene la contaminación. La salida se puede aplicar-en el campo o en bolsas. Ideal para explotaciones porcinas medianas y grandes.
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Descripción

Perfil del producto

 

El tanque de fermentación aeróbica Mingjia es un compostador vertical automático diseñado para el reciclaje de estiércol de cerdo y residuos agrícolas. Procesa estiércol de cerdo, tallos de maíz, cáscaras de arroz y otros residuos de cultivos mediante fermentación aeróbica a alta-temperatura. En un plazo de 7 a 10 días, el sistema convierte la mezcla en un fertilizante orgánico estable y equilibrado en nutrientes-con una humedad reducida a ~30 %. Un sistema de control inteligente automatiza la alimentación, mezcla, aireación y descarga, requiriendo mano de obra mínima. La estructura sellada elimina los olores y previene la contaminación de las aguas subterráneas. El producto final puede aplicarse-en el campo o embolsarse, lo que crea una economía circular entre la ganadería y los cultivos. Ideal para granjas porcinas de mediana y gran-escala.

 

Modelos

 

Modelo 11FFG-55 11FFG-80 11FFG-100 11FFG-120 11FFG-140 11FFG-160 11FFG-220 11FFG-280
Volumen corporal 55m³ 80m³ 100m³ 120m³ 140m³ 160m³ 220m³ 280m³
Fuerza 29,25kW 34,25kW 39,25kW 39,25kW 43,75kW 43,75kW 84,25kW 109,6kW
Material del cuerpo Acero inoxidable de doble-capa
capacidad de manejo 4-6m³ 4-6m³ 6-8m³ 8-10m³ 10-12m³ 12-14m³ 16-19m³ 20-24m³
Consejo: el contenido de humedad del estiércol de pollo fresco es del 65 al 70 %

 

Modelo de principio de funcionamiento

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Detalles del principio del producto

Etapa 1 – Calefacción:Después de cargar las materias primas en el tanque, el sistema de suministro de oxígeno inyecta oxígeno continuamente. Las bacterias, hongos y actinomicetos naturales se multiplican rápidamente en este entorno rico en oxígeno-y descomponen rápidamente la materia orgánica. A continuación, el material se calienta de forma natural hasta unos 65 grados en poco tiempo.
Etapa 2 – Temperatura constante:El equipo entra en la etapa de temperatura constante, con la temperatura interna mantenida entre 45 grados y 70 grados. Los microorganismos continúan trabajando de manera eficiente, descomponiendo completamente la materia orgánica. Mientras tanto, la alta temperatura mata patógenos, huevos de insectos y semillas de malezas, logrando un tratamiento inofensivo.
Etapa 3 – Enfriamiento:Una vez completada la fermentación, comienza la etapa de enfriamiento y el material se descarga por la salida. El producto final es un fertilizante orgánico en polvo con un contenido de humedad de entre el 25% y el 30%, rico en nutrientes y listo para ser envasado y vendido directamente.

 

 

Características del tanque

I. Diseño sellado y esterilización a alta-temperatura

Diseño sellado– La fermentación se produce en un espacio cerrado, controlando eficazmente la liberación de olores y previniendo la infestación de mosquitos y moscas, reduciendo así el impacto en el entorno.

Esterilización a alta-temperatura y mezcla uniforme– La temperatura del tanque alcanza los 60 a 70 grados, lo que destruye bacterias dañinas, huevos de insectos y semillas de malezas para obtener un fertilizante seguro. Incluso la mezcla y la aireación garantizan una descomposición completa, lo que reduce los ácidos orgánicos y otras sustancias nocivas y mejora la calidad del fertilizante.

II. Estructura de acero inoxidable y trinquete forjado

Tanque interior y exterior de acero inoxidable– Fabricado a partir de una sola placa de acero inoxidable de espesor, que proporciona resistencia a la corrosión, sellado y durabilidad superiores en comparación con los tanques comunes de una sola-capa o soldados.

Trinquete integral forjado– El proceso de forjado produce un componente compacto-sin soldaduras con mayor integridad de sellado, mayor capacidad de carga y una tasa de falla significativamente menor, lo que prolonga la vida útil del equipo.

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Aplicaciones

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Proceso de dar un título

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Casos de cooperación

 

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Características

 

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Cuerpo Tanque interior y exterior de acero inoxidable
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Trinquete forjado e integral
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Sistema de recuperación de calor
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Sistema de control inteligente
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Tanque de aceite hidráulico de acero inoxidable
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Soplador que ahorra ultra-energía-

 

Exhibición

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Envío

 

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